振业机械(图)-颚式破碎机用途-果洛破碎机

破碎机正常运转产生的振动能不足以使基底发生断裂。多是由于破碎机运转时存在不稳定因素而导致的：如破碎机的破碎腔严重堵料，反击式破碎机用途，从而使机械产生强烈振动，对基底影响较大，在经过多次类似振动后，反击式破碎机出售，很有可能会发生基底断裂。破碎机颚板非原装或经过改制，也会使颚式破碎机运行时机体受力不均匀，果洛破碎机，扭曲摆动，引起颚式破碎机基底断裂。颚式破碎机曾经发生过基底断裂，进行过简单焊接或存在焊接缺陷，这样机械在正常运转时也有可能导致基底断裂。

锤式破碎机的外壳是整个破碎机的防护和各部件装配的载体，承担了外来力量和内部产生的强大力量，是一个坚固的堡垒。转子是整个设备运转力的传输，它由主轴、锤盘、销轴、锤头组成，肩负着整个破碎过程的重要使命，砂石骨料的质量高低和他有着直接的关系。

锤头虽然是转子的一个组成部分，但是他有事单独存在的一个个体，也是直接与物料接触的主要破碎工具，需要使用特种钢材铸造。衬板是配合破碎的一部分，该设备已经使用到了反击力破碎物料的阶段，物料被击打出去以后就直接撞到衬板上实现*二次撞击破碎，有衬板反弹回破碎空间然后与后来的物料再次进行撞击破碎。

破碎机的间隙问题

 在短轴组件的故障检查中，发现隔套Ⅱ存在问题。一般隔套Ⅱ不会损坏，除非轴承内圈相对轴转动，将隔套Ⅱ研坏，使其尺寸变小。在装配过程中，没有仔细校对隔套Ⅱ尺寸，进行组装试车。

 结果试车30min左右，温度高达90℃。分析得知，轴承外圈尺寸由端盖与轴承座止口已确定，隔套Ⅱ尺寸减小，内圈尺寸将由圆螺母调节，最后压紧，轴承的轴向间隙变小，使其运转过程中发热。

 在设备的使用中，由于传动装置发生故障，为了不影响生产，需要更换短轴组件(已试车好)。然而有时却运转不到10min，颚式破碎机用途，短轴轴承温度急剧升高，将短轴抱死。

 分析其原因，由于更换的短轴组件是已经试车完好的设备，电机端是正常使用的设备。经现场检查发现，通过6件弹性块联接的短轴联接套与电机端联接套两者之间没有任何间隙，说明联接套的互换性存在问题。